Otvoreni tester Flash Point

Priprema instrumenata

Provjera okoliša: Osigurajte da se instrument postavi na stabilnoj, bez vibracije i dobro prozračenom radnom stolu. Temperatura okoliša trebala bi biti manja ili jednaka 35 stupnjeva, a relativna vlaga trebala biti manja ili jednaka 85%.
Priključak za napajanje i izvor:
Spojite na napajanje AC 220V i osigurajte pouzdano uzemljenje.
Ako koristite paljenje plina, povežite ukapljeni plin i provjerite zategnutost plina (ovaj korak se može preskočiti za elektroničko paljenje).
Čišćenje i sušenje: Operite ispitnu šalicu naftnim eterom, temeljito uklonite ostatke, a zatim je osušite.
Umetanje uzorka

Dodajte u kalibracijsku liniju: Ulijte uzorak koji će se testirati u čistu testnu čašu dok ne dosegne navedenu razinu, izbjegavajući prelijevanje ili nedovoljnu količinu.
Ugradite temperaturnu sondu: Provjerite je li senzor temperature umetnut okomito u uzorak, 6,4 ± 0,1 mm udaljen od dna čaše i smješten središnje.
Postavke parametara
Brzina grijanja: U početku se temperatura brzo povećava na približno 40 stupnjeva prije očekivane točke bljeskalice, a zatim se prilagođava na 4 stupnja ± 1 stupnjeva u minuti.
Vrijednost točke bljeskalice: Ako je poznata točka bljeskalice uzorka, postavite je na 10 stupnjeva niže od stvarne vrijednosti; Ako je nepoznato, testirajte ga postupno s niske temperature.
Atmosferski korekcija tlaka: instrument automatski otkriva i ispravlja rezultat (za neke modele potreban je ručni unos).

Načelo rada ispitivača otvorene flash bodova temelji se na nacionalnim standardima (kao što je GB/T 3536), a otkrivanje se postiže sljedećim koracima jezgre:

Kontrola temperature i otkrivanje
Instrument koristi mikroračunator ili mikroprocesor s jednim čipom za regulaciju brzine grijanja i koristi senzor temperature platinske otpornosti za kontinuirano nadgledanje temperature uzorka. Kada se približi procijenjenoj točki bljeskalice, uređaj za elektroničko paljenje automatski se aktivira da se povremeno zapali, a fenomen bljeskalice bilježi modul za otkrivanje plamena kako bi se zaključala u vrijednosti točke bljeskalice.
Automatizirani postupak
Proces ispitivanja uključuje korake kao što su dizanje uzorka i snižavanje, otkrivanje paljenja i ispis rezultata. Jednom kada se otkrije točka bljeskalice, sustav automatski podiže temperaturu u fazu ispitivanja paljenja. Ako se uzorak zapali i nastavlja sagorijevati veće ili jednake 5 sekundi, trenutna temperatura u tom trenutku bit će zabilježena kao točka paljenja.
Obrada podataka
Instrument kontrolira grijač kroz CPU kako bi se zagrijao pri unaprijed postavljenoj brzini. U kombinaciji s sustavom za prikupljanje i proračun signala, postiže precizno kontrolu temperature. Kad točka bljeskalice ili točka paljenja dosegne postavljene uvjete, sustav automatski prestaje grijanje i izlazi rezultat.

U istraživanju i proizvodnji industrija poput nafte, željeznica, zrakoplovstva i električne energije, točnost testera otvorene flash bodova izravno utječe na procjenu sigurnosnih performansi naftnih proizvoda. Ispitivač A1020 Open Flash Point, kao profesionalni uređaj koji je u skladu s više standarda, uključujući ASTM D92 i GB/T3536, njegov kalibracijski rad je temeljna veza za osiguranje pouzdanosti ispitivanih podataka. Sljedeće razrađuje znanstvenu metodu kalibracije iz tri aspekta: priprema prije kalibracije, kalibracija ključnog parametra i točke prilagodbe industrije.

Prije umjeravanja potrebno je temeljite pripreme i za opremu i za okoliš. Što se tiče opreme, ključno je provjeriti je li napajanje stabilno na AC220V ± 10% i 50Hz, osiguravajući da napajanje ispunjava operativne zahtjeve instrumenta s napajanjem manjom ili jednakom 500 W; Istodobno, očistite zaostale nečistoće u šalici uzorka kako ne bi utjecali na temperaturno provođenje. Kontrola okoliša je također presudna. Sobna temperatura treba održavati na 5 stupnjeva do 40 stupnjeva, s relativnom vlagom manjom ili jednakom 85%. Ovo stanje okoliša može smanjiti smetnje vanjskih čimbenika na temperaturni senzor, postavljajući temelj za točnost kalibracije.

Kalibracija temperature parametara je presudan korak, koji izravno utječe na točnost detekcije. Raspon mjerenja instrumenta pokriva se od sobne temperature do 400 stupnjeva, s rezolucijom od 0,1 stupnjeva. Proces kalibracije treba provesti u fazama. Prvo, za kalibraciju sustava grijanja koristi se standardni termometar. U četiri ključne točke od 100 stupnjeva, 200 stupnjeva, 300 stupnjeva i 400 stupnjeva, potvrđeno je je li odstupanje između prikazane temperature i standardne vrijednosti unutar dopuštenog raspona. Za brzinu grijanja mora strogo slijediti standard GB/T3536. Brzina grijanja treba nadzirati u različitim temperaturnim intervalima kako bi se osiguralo da faze od sobne temperature do 210 stupnjeva i sljedeće faze u skladu s specifikacijama. To je ključ za osiguravanje da je ponovljivost detekcije manja ili jednaka 4 stupnja, a obnovljivost manja ili jednaka 8 stupnjeva.

Kalibracija sustava paljenja izravno utječe na konzistentnost rezultata ispitivanja. A1020 prihvaća elektroničko paljenje i plinski plamen dvostruki način. Tijekom umjeravanja potrebno je provjeriti je li položaj paljenja točan i osigurati da udaljenost između plamena i površine uzorka ispunjava standardne zahtjeve. Standardni uzorci mogu se koristiti za simulacijske testove za promatranje vremena odziva paljenja i stabilnosti plamena, a istovremeno provjerite učinkovitost hlađenja sustava za hlađenje prisilnog zraka kako bi se osigurala da brzina oporavka temperature tijekom kontinuiranog ispitivanja ispunjava specifikacije i izbjegava utjecaj zaostale topline na sljedeće testne podatke.

Kalibracija funkcije korekcije atmosferskog tlaka ključni je korak u poboljšanju točnosti otkrivanja. Instrument je opremljen algoritmom korekcije tlaka. Tijekom postupka kalibracije, standardni mjerač tlaka koristi se za simulaciju različitih atmosferskih tlačnih okruženja kako bi se provjerila točnost vrijednosti korekcije. Na primjer, u područjima visoke visine, usporedbom rezultata automatski ispravljenih instrumentom s ručno izračunatim vrijednostima, odstupanje je osigurano da bude unutar dopuštenog raspona. Ova je funkcija posebno važna za scenarije otkrivanja u unakrsnim operacijama kao što su zrakoplovstvo i željeznice.

Kalibracija sustava za pohranu i prijenos podataka osigurava sljedivost postupka ispitivanja. A1020 je opremljen RS-232 sučeljem i može pohraniti 120 setova povijesnih podataka. Tijekom umjeravanja potrebno je provjeriti cjelovitost i točnost podataka podataka. Spajanjem s gornjim računalom može se provjeriti pravovremenost i dosljednost prijenosa podataka. Istodobno, testirana je funkcija ulaza dodirnog zaslona kako bi se osiguralo da su ulazne pogreške unaprijed postavljenih temperatura, naljepnica uzoraka itd. Izbjegavajući utjecaj ljudskog rada na rezultate.

Fokus umjeravanja malo se razlikuje među različitim industrijama. U naftnoj industriji potrebno je usredotočiti se na provjeru stabilnosti instrumenta u otkrivanju teške nafte i osiguravanju točnosti unutar temperaturnog raspona od 400 stupnjeva; U elektroenergetskoj industriji pažnja treba posvetiti niskotemperaturnom odzivu transformatorskog ulja i osigurati ponovljivost ispitivanja s sobne temperature na 100 stupnjeva. Nakon završetka kalibracije, stvarni testovi trebaju se provesti pomoću standardnih naftnih proizvoda, uspoređujući rezultate sa standardnim vrijednostima kako bi se sveobuhvatno provjerilo performanse instrumenta u cijelom rasponu.

Kalibracija ispitivača A1020 Open Flash Point trebao bi se temeljiti na nacionalnim standardima, u kombinaciji s karakteristikama industrijskih aplikacija. Potrebno je sustavno provjeriti iz više dimenzija kao što su temperatura, paljenje, tlak i podaci. Kroz znanstveni i standardizirani postupak kalibracije, ne samo da se može koristiti kompaktno tijelo od 520 mm × 360 mm × 310 mm prostora za svemirsku prednost instrumenta, već se mogu zajamčiti, već i visoko precizna performanse pod laganim dizajnom od 16 kg, pružajući pouzdanu potporu za otkrivanje naftnih proizvoda u raznim industrijama.

Pri kupnji otvorenog ispitivača točke flash -a, sljedeće faktore treba razmotriti prioritet:

Provjerite podudaranje zahtjeva za testiranje
Potrebno je jasno definirati vrstu testnog uzorka (poput podmazivanja ulja, otapala itd.) I raspona točke bljeskalice. Na primjer, za podmazivanje ulja treba odabrati instrument otvorene čaše, jer njegova para može slobodno difuzirati u zrak, što rezultira višom izmjerenom točkom bljeskalice u usporedbi s metodom zatvorene čaše; Ako je potrebno ispitivanje uzoraka visokih temperatura (poput teškog ulja, podmazivanja), potrebno je potvrditi da li raspon grijanja instrumenta pokriva ciljnu temperaturu.
Izvedba jezgre instrumenta
Točnost mjerenja: sustav za kontrolu temperature visoke preciznosti (poput ± 0,1 stupnja) i osjetljivost otkrivanja pare ključni su čimbenici koji osiguravaju točne rezultate. Pažnja treba posvetiti stabilnosti brzine grijanja (poput 5-6 stupnjeva /min) i osjetljivosti sustava paljenja.
Razina automatizacije: Potpuno automatski instrumenti mogu smanjiti ljudske pogreške i prikladni su za serijsko testiranje; Polu-automatski instrumenti prikladni su za scenarije s ograničenim proračunima ili niskom frekvencijom uporabe.
Sigurnosni izvedba
Oprema bi trebala imati kućište otporno na eksploziju, izolacijski sloj i automatske funkcije alarma (kao što su alarmi prekomjerne temperature i prekomjernog tlaka) i osigurati da je napajanje pravilno utemeljeno kako bi se izbjegao rizik od električnog curenja.
Standardna usklađenost
Potrebno je poštivati ​​standarde ispitivanja industrije (poput GB/T 3536, ASTM D93, itd.). Izvozna poduzeća trebaju obratiti pažnju na kompatibilnost međunarodnih standarda.
Održavanje i troškovi
Odaberite instrumente s velikom izdržljivošću i obratite pažnju na otpornost na koroziju i svojstva protiv starenja ključnih komponenti kao što su grijaći elementi i senzori, kako biste smanjili dugoročne troškove upotrebe.

1. Senzor iskre sklon je akumulaciji mrlja od ulja s vremenom, što će utjecati na točnost otkrivanja. Potrebno je često očistiti senzor benzinskim ili naftnim eterom i to učiniti s velikom pažnjom.
2. Ako zujanje neprekidno zvuči nakon uključivanja uređaja, isključite ga i provjerite postoji li kratki spoj u senzoru prstena za otkrivanje. Također, provjerite postoje li strani predmeti poput mrlja nafte ili vlakna na površini prstena za otkrivanje. Nakon što se greška riješi, uključite uređaj za ponovno testiranje.
3. Postoje dva razloga za prvo pomicanje tijekom postupka ispitivanja instrumenta koji uzrokuje porast paljenja:
(1) Ako se iskra pojavi tijekom prvog pomicanja, to ukazuje da je unaprijed postavljena temperatura previsoka. Smanjite postavljenu vrijednost temperature i ponovo provedite test.
(2) Ako se tijekom prvog pomicanja ne dogodi iskra, ali paljenje se povećava, sugerira da je unaprijed postavljena temperatura previsoka. U ovom trenutku provjerite je li površina detekcijskog prstena čista i postoje li vlaknasta vlakna koja kratki spoj detektivni prsten ili je li prsten za otkrivanje labav i uzrokuje kratak spoj. Nakon što se problem riješi, test možete ponovo provesti.